工程机械故障特点分析及诊断技巧?

1、工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成，其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为：系统压力不足。

2、如果同时出现上述2种故障现象，则需要检修相应的安全吸油阀，可用工作正常的安全吸油阀替换故障回路上的安全吸油阀；如果故障消失，即可确诊。（3）PPC阀故障。如果发生了个别动作缓慢而其他动作正常的故障现象，在排除了油缸马达内泄的可能之后，要检查PPC阀。

3、直观检查法 对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。

4、下面是中达咨询给大家带来施工升降机常见机械故障分析的相关内容，以供参考。吊笼运行时震动较大 滚轮螺栓松动。 齿轮、齿条的啮合间隙过大。导轮与齿条背的间隙过大。齿轮、齿条啮合缺少润滑油。吊笼起动或停止时有跳动现象 制动器动力矩过大。

农业机械事故造成的伤害有哪几种

1、怎样的事故属于农机事故农机事故是指农业机械在作业或转移等过程中造成人身伤亡、财产损失的事件。

2、件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。3 、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的 钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀 具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。4 、被加工的零件造成的伤害。

3、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

4、机械伤害事故的类型主要包括以下几种：挤压伤害、碰撞伤害、冲击伤害、剪切伤害、卷入绕缠伤害、切割和擦伤、飞出物伤害。首先，挤压伤害是机械伤害事故中常见的一种类型。当人体与正在运行的机械设备之间产生挤压时，就可能发生此类伤害。

5、机械伤害事故的类型主要包括以下几种： 旋转部件伤害：机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、轴承等旋转部件，可能对操作人员造成绞伤或打击伤害。

分析煤矿机电运输常见事故原因分析及控制

针对当前煤矿机电事故，认真做好整理和分析，发现其工伤事故的发生几率较高，产生原因和煤矿机电运行相关，即机电设备无法正常运行，使其事故发生率持续提高。

煤矿机电设备事故原因及预防措施 煤矿生产中发生机电设备事故的原因 1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。 据统计， 在机电科工作人员中， 初中文化程度的占 40%， 高中文化程度的占 50%， 中专以上的仅有 10%。机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中 达不到安全操作规程的要求。

引起事故发生的原因还有很多，如员工在工作中劳动纪律松懈，精神不集中思想溜号，麻痹大意，习惯性违章动作等等，以上这些都会给企业或员工带来难以预料的灾难。为此，企业要想杜绝事故发生，就要从上到下，全员重视安全，全员抓安全，把安全工作真正放在第一位，以促进企业经济的发展。

煤矿生产中发生安全事故的原因 我们认为，安全事故的发生主要是 企业管理 的缺陷，管理缺陷包括忽视安全和管理不力，忽视安全是因为外界约束乏力，而管理不力的原因则在于安全投入的不足以及人员素质的欠缺。

关键词：煤矿；胶带输送机；故障；事故；原因；危害；预防 随着煤矿采掘机械化程度的不断提高和煤矿开采深度不断增加。井下胶带输送机铺设长度也在不断增加，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键运输设备。

温庄煤业在2012年4月23日四点30分，发生一起由“三违”原因导致的辅助运输伤亡1人事故，直接经济损失81。

公司安全事故实例分析

在安装人员的建议下，柳某和吊车驾驶员陈某叫来几个民工，运用钢丝悬挂重物、人拉钢丝使塔身移动的简易方法扭转塔身。由于无法掌握平衡，塔身突然倒塌，造成3人死亡，4人重伤。分析事故原因。参考答案：这是一起管理人员违章指挥、从业人员违章操作导致发生的生产安全事故。

车间机械设备维修人员未尽到维修保养责任。维修人员应按规定巡视检查、做好记录，记录内容包括设备名称、检查部位及存在问题，认真做好维修记录及处理结果。积极配合生产部门的各种机械设备的维修与运行，并保证机械设备维护与保养，同时负责监督与指导操作者的使用与保养。

．这是一起什么性质的事故。参考答案：这是一起重大责任事故。2．发生事故后，应该如何报告事故。参考答案：事故发生后，现场有关人员应该立即报告本单位负责人，单位负责人接到报告后，应当立即报告当地安全生产监督管理部门，然后逐级上报到国家安全生产监督管理部门。 这起事故应该由哪个部门组织调查。

事故原因分析 （9）编写事故调查报告 案例三物体打击事故 事故概述 201x年x月x日17时左右，xx分厂安排维修工朱某某、王某某、刘某某维修石灰上料铲车铲斗。在焊接翻斗连杆销孔固定板对焊过程中固定板意外脱落，刘某某躲避不及砸在其左脚上造成左脚骨折的安全事故。事故发生后，分厂立即组织人员将其送往医院救治。

压力容器事故发生机理及其分析

1、一是在设计上缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷；二是在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90%以上。有时因采用“爆燃法”点火而发生爆炸。此外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。

2、造成压力容器事故发生的原因是多方面的，可归纳成以下几点：①设计方面。压力容器设计不符合标准、规范的要求，采用一些不合理的设计结构；②制造方面。粗制滥造，焊接质量差：存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊缝布置不当等；③安装方面。

3、使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷（在一般情况下还是脉动载荷）和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。2）容易超负荷。

4、你好，造成锅炉压力容器发生事故的一般原因有如下几点：造成锅炉发生事故的原因是多方面的，归纳起来主要有以下4个方面：（1） 设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造不良方面的原因。

5、造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的，一般常见的原因有：（1）设备本身的缺陷。设备缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够；也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。

机械产品质量事故分析报告

1、事故分析报告一般分以下几部分：详细情况经过描述；（你上面内容就可以，加上事故发生时间年、月、日和报废零件尺寸超差具体数据）原因分析；（要写导致事故的原因，原因分析一般从五个方面入手，即：人、机、料、法、环。

2、产品质量事故反思报告篇一 20XX年，经江苏省工商局统一安排，淮安市工商局联合江苏省产品质量监督检验研究院、江苏省电子信息产品质量监督检验研究院、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、南京市产品质量监督检验院等三十八家检验机构，对全市范围内53类商品进行了抽查，本次共抽查了53类商品1122个商品批次。

3、第二，造成这个事故的直接原因是什么？从目前给出的调查报告来看的话，造成这个事故最根本的原因还是在于施工方使用了不合格的机械。

4、抓安全是为了自我，是为了自我家庭幸福，明白为什么要这么做，怎样做才是安全的，促使员工发自内心地提升自我保护意识。我们要学习事故，也要把兄弟单位的事故当作自我的教训，变成我们的日常教材，做到警钟常鸣，警示高悬，做好我们的日常工作。

5、发生质量事故时，分析原因的同时对责任人进行一定的经济处罚。